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注塑成品效果不好是怎么回事
2024-07-18 11:51
在借助注塑類模具生產(chǎn)一些零件或是物件時(shí)，部分會(huì)有產(chǎn)品外形、質(zhì)量不合格的情況出現(xiàn)，這是在注塑成型類生產(chǎn)工藝中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)的一類問題。那到底哪些因素可能會(huì)導(dǎo)致注塑成品效果不是很好呢?下面就一起來就其中的誘因問題了解下。
注塑成品外形或質(zhì)量存在缺陷，可能與以下因素有關(guān)：
1、物理因素。
注塑后的成品其內(nèi)部有氣泡存在時(shí)，多認(rèn)為與模具內(nèi)部的空氣進(jìn)入到了模腔熔料內(nèi)有關(guān)。除此之外，料筒內(nèi)部本身存在的水蒸氣或是氣泡等，也隨時(shí)有可能進(jìn)入到成品的內(nèi)部，誘發(fā)成本質(zhì)量缺陷問題。
多數(shù)注塑產(chǎn)品在生產(chǎn)初期，會(huì)先形成一層比較堅(jiān)硬的外殼，隨后會(huì)根據(jù)模具冷卻的快慢來進(jìn)行后期的注塑。而對(duì)于一些比較厚的壁區(qū)部位，其部位會(huì)長時(shí)間有較強(qiáng)的粘性，而外皮則有比較強(qiáng)的抗收縮能力。這樣的結(jié)果就是內(nèi)部熔料被不斷往外拉，而成本內(nèi)部則出現(xiàn)空隙。
2、加工參數(shù)異常。
保壓力過低、時(shí)間過短或是模壁溫度太低等，也都可能會(huì)誘發(fā)成品異常的情況出現(xiàn)。
注塑加工其實(shí)是諸多模具加工中比較常用的一種，相對(duì)于一般的模具而言，其可制作的產(chǎn)品形態(tài)類型較多，能更好的滿足不同廠家對(duì)于成品外形方面的要求。因此對(duì)于一個(gè)生產(chǎn)商或是制造商而言，在選購注塑模具之前，要對(duì)其生產(chǎn)的產(chǎn)品多加了解，看是否能滿足自身要求。
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