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模具加工的幾大特點(diǎn)
2024-07-18 11:52
1、耐磨性
原料在注塑模具的凹模內(nèi)發(fā)生塑性變形變形時(shí),沿模腔表面循環(huán)滾動(dòng),使模腔表面與毛坯發(fā)生劇烈摩擦,進(jìn)而使磨具 因損壞而無(wú)效。因此,材料的耐腐蝕性是模具基本、重要的特性之一。
模具加工的強(qiáng)度是影響耐磨性的主要因素。一般來(lái)說(shuō),模具零件的強(qiáng)度越高,磨損率越小,耐磨性越高。 此外,耐磨性還與材料中滲碳體的種類(lèi)、總量、形狀、大小和分布有關(guān)。
2、延展性強(qiáng)
有的經(jīng)常承受較大的沖擊載荷,會(huì)導(dǎo)致脆性斷裂。為了避免模具零件在工作中突然脆性斷裂,高精度的金屬模具具有較高的硬度和延展性。
模具加工延展性的關(guān)鍵是原材料的含碳量、晶粒度和結(jié)構(gòu)——模具制造。
3、疲勞開(kāi)裂特性
疲勞斷裂通常是由于模具工作部分循環(huán)應(yīng)力的長(zhǎng)期作用引起的,其類(lèi)型包括小動(dòng)能反復(fù)沖擊疲勞斷裂。
模殼疲勞開(kāi)裂特性的關(guān)鍵是其抗壓強(qiáng)度、延展性、強(qiáng)度,以及其原材料中雜質(zhì)的組成。
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